Werkapparatuur van de lader

Het graven, laden en lossen van de lader worden uitgevoerd door het werkende lichaam te verplaatsen. Het bedieningsapparaat van de lader bestaat uit een bucket 1, pijl 2, een verbindingsstaaf 3, een rocker -doos 4, een emmercilinder 5, een pijlcilinder 6, enz. Het gehele bedrijfsapparaat is cruciaal vastgesteld op het frame 7. De emmer is verbonden met de bucketcilinder en een rocker voor laad- en laadmaterialen. De pijl is cruciaal verbonden met het frame en de cilinder van de pijl om de emmer op te tillen. De emmercoup, evenals de stijging en verlaging van de pijlen worden hydraulisch geregeld. [1]
Tijdens de werking van de lader moet het bedrijfsapparaat het volgende verzekeren: Wanneer de bucketcilinder is vergrendeld en de pijlcilinder stijgt of verlaagt, laat het hendelmechanisme de emmer horizontaal of bijna horizontaal bewegen om te voorkomen dat materialen worden omvervalt en verspreidt; Wanneer de pijl in elke positie is en de emmer rond het punt van het pijlscharnier draait tijdens het lossen, is de hellingshoek van de emmer ten minste 45 graden. Na het lossen kan de emmer automatisch in niveau worden uitgelijnd. De pijl zinkt. Volgens de constructieve typen van de werkorganisaties van laders in het land en in het buitenland worden zeven hoofdtypen onderscheiden, namelijk in termen van het aantal componenten van het hefboommechanisme, worden ze verdeeld in drie -rosemer, vier -rosemine, vijf -rosemine. Type, zes -core type, acht bond type, enz. Afhankelijk van of de invoer- en uitgangsstaven dezelfde richting van de besturing hebben, zijn ze verdeeld in voor- en omgekeerde staven, enz.; Het ontwerp van de lader voor de grondapparatuur is meestal gemaakt van gelaste laag -koolstof, slijtage -resistente, hoogsterkte stalen platen. De snijrand is gemaakt van slijtage -resistente medium -grootte legeringsstaal. Zijranden en versterkte hoekplaten. Gemaakt van hoge en stabiele stalen platen. Gemaakt van gepolijst staalmateriaal. Vormen van emmerfabrieken zijn verdeeld in vier typen. Bij het kiezen van een tandvorm moeten rekening worden gehouden met factoren als resistente weerstand, slijtvastheid en eenvoud van vervanging. In vorm zijn tanden verdeeld in pittig en dom. De bandenladers gebruiken voornamelijk scherpe tanden en in de rups gebruiken ze voornamelijk domme tanden. Het aantal emmertanden hangt af van de breedte van de emmer en de afstand tussen de tanden van de emmer is meestal 150-300 mm. De structuren van de tanden van de emmer zijn verdeeld in twee soorten: een vast type en afneembaar type. Op kleine en middelgrote laders wordt een hele type meestal gebruikt, terwijl op grote laders een afneembaar type vaak wordt gebruikt vanwege slechte bedrijfsomstandigheden en ernstige slijtage van de emmertanden. De afneembare tand van de emmer is verdeeld in twee delen: de hoofdtand 2 en de punt van de tand 1. Na slijtage is alleen de punt van de tand vereist.